Produksjonen av høypresisjonskomponenter krever mer enn bare maskineringsferdigheter. Åpenbart krever produksjon av presisjonskomponenter et spesifikt miljø, som krever bruk av banebrytende teknologi, presise prosesser og rik fagkunnskap.
I mange industrielle applikasjoner tilbyr investeringsstøpte deler større strukturell integritet og lengre levetid enn sveisede fabrikasjoner. Dette gjelder spesielt for komponenter som opererer under tung belastning, konstante vibrasjoner eller krevende arbeidsforhold. Ved å kombinere investeringsstøping med presisjons-CNC-bearbeiding, kan produsenter produsere pålitelige deler med høy ytelse med jevn kvalitet og reduserte vedlikeholdskrav.
Investeringsstøping i rustfritt stål, kombinert med presisjons CNC-bearbeiding, er en velprøvd produksjonsløsning for å produsere komplekse metallkomponenter av høy kvalitet. Sammenlignet med konvensjonelle produksjonsmetoder, tilbyr den utmerket dimensjonsnøyaktighet, større designfleksibilitet, forbedret materialeffektivitet og lavere totale produksjonskostnader. Som et resultat er det mye brukt på tvers av bransjer som industrimaskiner, gruveutstyr, bilindustri, matforedling, marine og energi.
Anodisering er en elektrokjemisk passiveringsmetode som brukes til å tykne naturlige oksidbelegg på metalloverflater (hovedsakelig aluminium). I prosessen med aluminiumanodisering fungerer metallet som anode i elektrolysecellen, vanligvis plassert i en sur elektrolytt og drevet av kontrollert strøm for oksidasjon. Dette vil produsere et tykt, adsorberende lag av oksid - hovedsakelig aluminiumoksid - som er en del av underlaget, ikke belegget. .
Lyslederarmaturplate, materiale 6061-T6 aluminium, CNC-maskinert, overflatebørstet finish, brukt til å feste lysledere under vakuumbeleggingsprosessen...
Svertingen av aluminiumsdeler er ikke "rust", men et lag med tett svart oksidfilm genereres på overflaten gjennom kjemisk reaksjon, som har tre funksjoner: anti-korrosjon, slitestyrke og skjønnhet.
