De industrielle aluminiumsdelene vi produserer er vanligvis delt inn i to overflatebehandlingsmetoder: sandblåsende oksidasjon og lys oksidasjon. Sandblåsende oksidasjon er et ekstra sandblåsende behandlingstrinn etter aldring av aluminiumsprofiler og før oksidasjon. Sandblåsing innebærer sakte passerende industrielle aluminiumsprofiler gjennom en sandblåsende maskin. Så hvorfor foretrekker mange industrielle aluminiumsdeler som har gjennomgått sandblåsing og oksidasjon?
Hovedkomponentene i væskemaskiner som pumper, vifter og kompressorer er løpehjul, som kommer i forskjellige typer. Antall kniver er en avgjørende designparameter som påvirker effektiviteten. De komplekse avveiningene mellom væskedynamikk, mekanisk styrke og produksjonskostnader er viktige. Å øke antall kniver betyr faktisk ikke nødvendigvis høyere effektivitet; Faktorer som tap av hode, strømning og friksjon må vurderes.
Femaksebearbeiding av aluminiumsdeler er på ingen måte en "kostbar luksus", men snarere et kraftig verktøy for å bygge konkurrerende barrierer med teknologiske fordeler. Når produkter, som er avhengige av høye presisjon og raske leveringssykluser, overgår konkurrenter i markedskonkurransen, vil forhåndsinvesteringen i fem-akset maskinering, som et solid skjold, forvandle seg til et solid bulwark for selskapets langsiktige overskudd.
Etter hvert som teknologien går videre, fortsetter CNC-presisjonsbearbeiding å forbedre seg, noe som gjør disse delene enda mer pålitelige og kostnadseffektive. For bedrifter som ønsker å forbedre produktene sine med komponenter av topp kvalitet, er det å velge CNC-presisjonsbearbeiding av rustfritt stål 304 runde rørdeler et smart trekk, og driver fremgang over bransjer.
Hva gjør at CNC presisjonsbearbeiding av rustfritt stål 304 runde rørdeler skiller seg ut? Enten du produserer en liten batch eller store mengder, er hver del identisk, reduserer avfall og sparingstid. I tillegg tillater prosessen komplekse design som vil være vanskelig å oppnå med tradisjonell maskinering.
Karbonstål skiller seg ut innen presisjonsproduksjon på grunn av dens allsidighet, styrke og rimelighet. Mange industrielle felt er avhengige av karbonstål. Å behandle karbonstål er imidlertid ingen enkel oppgave, ettersom det krever grundig planlegging og utsøkt håndverk. Uten riktig metode kan du synes det er vanskelig å oppnå strenge toleranser, og til slutt føre til verktøyklær.
