Kombinert med vakuumbeleggets arbeidstilstand til lyslederarmaturenbrett, fordelene med 6061 er rettet mot å løse produksjonssmerter, sammenlignet med 5052, 7075, støpt aluminium og stål:
1. Ultralav gasshastighet, kritisk for vakuumbelegg
6061 har en stabil silisium-magnesium-legeringssammensetning, få flyktige urenheter.
· I høyvakuumbeleggskamre slipper den knapt gasspartikler, vil ikke forurense optiske filmlag og forårsake dugging/flekkdefekter på lysledere.
· Castaluminium, resirkulertaluminiumog stål har høy utgassing, lett å forurense ferdige optiske deler; 7075 inneholder høyt sinkinnhold, utsatt for flyktige rester under høy temperatur.
2. Utmerket dimensjonsstabilitet og varmebestandighet
Belegningsmaskiner kjører under langvarig 120~200 ℃ høytemperaturrotasjon:
· 6061-T6 nedbørsherdingsbehandling gir lav termisk deformasjon, konsentrisitet og flathet vil ikke svikte etter gjentatte oppvarmings- og kjølesykluser.
· Rent aluminium mykner lett ved høy temperatur; 7075 har større termisk ekspansjonskoeffisient, lett å deformere etter hyppig høy temperatur.
3. Balansert stivhet og lett
· Stivhet: Nok hardhet til å opprettholde presise konsentriske ringspor, vil ikke deformeres under fastspenning, rengjøring og gjentatt bruk.
· Lett vekt: Mye lettere ennrustfritt stål/jern, reduserer spindelbelastningen til belegningsmaskinen; høyhastighetsrotasjon går jevnt uten vibrasjoner, sikrer jevn beleggtykkelse.
4. Overlegen CNC-bearbeidbarhet for presisjonsoptiske strukturer
Brettet trenger komplekse funksjoner: flerlags konsentriske trinnspor, tette små hull, gjengede hull, firkantede flenser og bittesmå R-fileter:
· 6061 kutter jevnt, mindre verktøyslitasje, fin overflatefinish etterdreiing/fresing, lett å oppnå flathet ≤0,01 mm og konsentrisitet ≤0,02 mm toleranse.
· 7075 er klissete under skjæring, lett å danne grader på bittesmå hull og ringkanter, risikerer å ripe opp lyslederdeler.
5. Korrosjonsbestandighet og gjenbrukbar rengjøring
Festeplaten trenger regelmessig kjemisk rengjøring (alkohol, alkalisk avfettingsmiddel, ultralydbad) for å fjerne beleggrester:
· 6061 med passivering/børstet overflate motstår rensevæskekorrosjon, ingen rust, kan gjenbrukes hundrevis av ganger.
· Karbonstål vil ruste raskt uten plettering; ubehandlet rent aluminium oksiderer kraftig etter flere rengjøringer.
6. Kostnadsbalanse for masseproduksjon
· Billigere og enklere å få tak i enn 7075 i luftfartsklassealuminium; høyere ytelse enn lavverdig støpt aluminium / 1060 rent aluminium.
· Perfekt kostnadsytelse for standard massebestillinger av optisk beleggarmatur.
7. Overflatebehandlingskompatibilitet
Rettlinjet børsting + kjemisk passivering er standard finish for denne delen:6061 oppnår ensartet matt børstet tekstur for å skjule verktøymerker, unngår at fingeravtrykk fester seg; vi hopper over hard anodisering for å hindre at belegget pulver avgir, og6061fungerer stabilt under denne behandlingsprosessen.
Hvis du vil vite mer eller har relaterte krav, kan du gjerne gjøre detkontakt oss når som helst.
