La oss nå analysere hvorfor noen velger rustfritt stål i stedet for titanlegering for det ytre skallet av den forseglede hytta som brukes i dyphavsutforskning:
1.Kostnadsfaktorer
Kostnaden for rustfritt stål er lavere: Batch-produksjonskostnaden for rustfritt stål er bare 1/4 til 1/5 av titanlegering. For prosjekter som krever storskala produksjon eller med begrensede budsjetter, er rustfritt stål et mer økonomisk valg.
Kostnaden for titanlegering er høyere: Den opprinnelige kostnaden for titanlegering er relativt høy, omtrent 5 til 10 ganger den for stål. Selv om kostnadene for hele livssyklusen kan reduseres på grunn av korrosjonsbestandigheten, er den første investeringen stor.
2. Behandlingsvansker
Bearbeidingen av rustfritt stål er relativt enkelt: Rustfritt stål har god plastisitet og seighet, og er lett å forme og bearbeide. De fleste rustfritt ståls sveiseytelse kan oppfylle tekniske krav.
Behandlingen av titanlegering har en høy terskel: Behandlingen av titanlegering krever streng utstyrspresisjon og prosesskontroll. Kjerneprosesser som beskyttelse mot inertgass og behandling med varm isostatisk pressing (HIP) er nødvendig for å kontrollere deformasjons- og oksidasjonsproblemer, noe som gjør behandlingen vanskelig.
3. Høy temperatur ytelse
Rustfritt stål har bedre motstand mot høye temperaturer: Rustfritt stål tåler temperaturer opp til 800 ℃, egnet for dyphavsutforskningsscenarier som krever høye temperaturer.
Høytemperaturytelsen til titanlegering er begrenset: Selv om titanlegering kan fungere i lang tid ved 300-500 ℃, kan ytelsen avta ved høyere temperaturer, og kostnadene er høyere.
4. Elektrisk ledningsevne
Rustfritt stål har stabil elektrisk ledningsevne: Den elektriske ledningsevnen til rustfritt stål er mer stabil, noe som gjør det egnet for dyphavsutforskningsutstyr som krever elektriske tilkoblinger.
Titanlegeringens elektriske ledningsevne er ikke dens viktigste fordel: Selv om titanlegeringen også har en viss elektrisk ledningsevne, er det ikke dens største fordel. Dessuten, i noen scenarier, er det kanskje ikke like egnet som rustfritt stål.
5. Applikasjonskompatibilitet
Rustfritt stål er egnet for daglige holdbare produkter og lavkost masseproduksjonsbehov: som kjøkkenutstyr, utendørs overvåkingshylser, etc. Disse scenariene har relativt lavere krav til materialkorrosjonsbestandighet og legger mer vekt på kostnad og markedsaksept.
Titanlegering er egnet for ekstreme miljøer og krav til høy styrke: som marineutstyr, kjemisk rørledningstilbehør osv. I sjøvann og svært sure miljøer er levetiden mer enn fem ganger så lang som rustfritt stål. Imidlertid krever ikke alle scenarier i dyphavsutforskning den ekstreme ytelsen til titanlegering.
6. Balansert omfattende ytelse i spesifikke miljøer
Rustfritt stål fungerer godt i spesifikke dyphavsmiljøer: For visse dyphavsutforskningsoppgaver, som grunne havprosjekter eller miljøer med relativt lavere korrosjon, kan rustfritt stål allerede være tilstrekkelig til å oppfylle kravene og er billigere og enklere å behandle.
Titanlegering har fordeler i ekstreme dyphavsmiljøer: Slik som skallene til dyphavsutforskningsinstrumenter må tåle ekstremt høyt trykk. Titanlegering er et ideelt valg på grunn av sin høye styrke, lave tetthet og sterke korrosjonsbestandighet. Dette betyr imidlertid ikke at alle dyphavsutforskningsoppgaver krever titanlegering.
