I luftfartsfeltet er anvendelsen av 5-akset CNC-maskinverktøy utbredt i flere nøkkelkoblinger, spesielt i behandlingen av høye presisjoner og høykompleksitetskomponenter, og demonstrerer sine unike fordeler. Fordi den har enestående styrke i å lage og produsere komplekse geometriske former. 5-aksen CNC er overlegen den tradisjonelle 3-aksemaskinen fordi den kan fungere samtidig på X-, Y- og Z-planene samt to roterende akser. Dette gjør mange innstillinger unødvendige, så produksjonsprosessen går jevnere og effektivt.
En av hovedapplikasjonene er å produsere komplekse turbinblader, motorkomponenter og strukturelle deler som krever komplekse profiler og strenge toleranser. Ved å bruke 5-akset CNC, kan kostnadene reduseres ved å minimere materialavfall og opprettholde nøyaktighet på mikronnivå, samtidig som de overholder kvalitets- og sikkerhetsstandardene i luftfartsindustrien. For eksempel fant en studie at utførelse av 60-akset maskinering på titan med høy presisjon eller aluminiumskomponenter som ofte finnes i flydeler, kan oppnå en prosesseringseffektivitet på opptil 5%.
5-aks CNC gjør det mulig for produsenter å produsere tynnskall og lette komponenter, noe som er avgjørende for å forbedre drivstoffeffektiviteten til fly.
De siste forbedringene innen adaptiv maskinering og sanntidsverktøystioptimalisering har forbedret forbedringen av 5-akset CNC ytterligere. Disse forbedringene gjør det mulig for produsentene å spore slitasje av skjæreverktøy, kontinuerlig justere prosesseringsparametere og opprettholde kvaliteten gjennom forskjellige produksjonssykluser. Dette viser tydelig hvordan avansert 5-akset CNC-teknologi oppfyller dagens og fremtidige krav fra bilindustrien, samtidig som det integrerer presisjon, effektivitet og fleksibilitet for å tilby enestående produktivitet
