Titanmetalldeler har egenskapene til lav hardhet og god korrosjonsmotstand, så det har blitt et ideelt strukturelt råmateriale for romfartsteknikk; Imidlertid er det mange elementer i den som samtidig setter dens bearbeidbarhet i fare; Dette skyldes metallurgisk industris egenskaper og materialegenskaper til titanmetall, som sannsynligvis vil ha en alvorlig innvirkning på boreeffektiviteten og selve materialet. Nedenfor har jeg kammet de tilsvarende materialene, du kan se følgende detaljerte instruksjoner:
For det første må skjæring av titanmetall være egnet for standarder:
1, sammenlignet med de fleste andre metallbehandlinger, har titanmetallbehandling ikke bare høyere krav, men begrenser også et stort antall. Imidlertid, hvis det riktige CNC-bladet er valgt og riktig brukt, og CNC-dreiebenken og utstyret oppgraderes til den beste situasjonen i henhold til forskriftene for titanbehandling, kan disse forskriftene vurderes fullt ut og tilfredsstillende ytelse og ekstreme resultater kan oppnås. Mange problemer som oppstår i hele prosessen med tradisjonell ren titan prosessering er ikke vanskelig å unngå, bare bli kvitt skaden av titan egenskaper til hele prosessen, kan du oppnå suksess.
2, titanmetall har utmerket trykkstyrke-nettovektforhold, dens relative tetthet er vanligvis bare 60% av stål. Titan har en lavere elastisk koeffisient enn stål, så materialet er hardere og strekkbelastningen er sterkere. Korrosjonsmotstanden til titan er også bedre enn rustfritt stål, og varmeoverføringen er lav. Denne egenskapen gjør at rent titan vil ha en høyere og mer intensiv skjærehastighet under hele prosessen. Det er veldig lett å forårsake svingninger og forårsake risting under boring; Dessuten er det også veldig enkelt å reflektere med skjæreverktøyråmaterialer under boring, og deretter forverre skaden på halvmånen. I tillegg er varmeoverføringen dårlig, fordi varmenøkkelen samler seg i boreområdet, så fresen som behandler rent titan må ha høy feberintensitet.
For det andre er pålitelighet grunnleggende for suksess:
1 fant noen maskineringsproduksjonsverksteder at rent titan ikke kan behandles rimelig, men denne typen idé betyr ikke utviklingstrenden til moderne prosesseringsmetoder og CNC-blader. Det er ofte vanskelig, blant annet fordi ren titanbehandling er en ny prosesseringsprosess, og det mangler referansearbeidserfaring. I tillegg er vanskeligheten vanligvis knyttet til forventningene og arbeidserfaringen til operatøren, spesielt noen mennesker er nå vant til bearbeiding av materialer som råjern eller høylegert stål, og behandlingskravene til disse dataene er generelt svært lav. Til sammenligning ser det ut til å være vanskeligere å behandle rent titan, fordi den samme fresen og samme hastigheten ikke kan brukes under behandlingen, og levetiden til CNC-bladet er ikke den samme.
2, selv sammenlignet med noen rustfrie stålplater, er vanskeligheten med ren titanbehandling fortsatt høy. Selv om vi kan si at behandlingen av rent titan må bruke forskjellige skjæreparametere og skjærehastighet og visse forebyggende tiltak. Faktisk, i motsetning til de fleste råvarer, er rent titan også en fullstendig og umiddelbart bearbeidbar råvare. Så lenge titanarbeidsstykket er glatt, klemmen er sterk, CNC dreiebenken er riktig valgt, drivkraften er egnet, arbeidstilstanden er utmerket, og ISO50-maskinspindelen med den mer overhengende dolken er konfigurert, vil alle problemene løses - akkurat det rette skjæreverktøyet.
3, men i den spesifikke skjæreprosessen er standarden som kreves for ren titanbehandling ikke lett å oppnå, fordi den ideelle stabilitetsstandarden ikke alltid er tilgjengelig. I tillegg er formen på mange titandeler kompleks, og den vil sannsynligvis inkludere mange delikate eller lange konkave matriser, tykke vegger, skråninger og tynne braketter. For å lykkes med å behandle slike deler, er det nødvendig å bruke store overheng og CNC-blader med liten diameter, noe som helt sikkert vil sette påliteligheten til CNC-blader i fare. Ved behandling av rent titan er det vanligvis mer utsatt for stabilitetsproblemer med usikkerhet.
Ovennevnte er relatert til prosesseringsteknologiske ferdigheter ved behandling av titanmetalldeler. I det fremtidige arbeidet kan vi integrere de ovennevnte hovedpunktene og gjennomføre vitenskapelig og fornuftig bearbeiding.
