Rifleprosessen legger til teksturmønstre til metalloverflaten, som twill, rette linjer eller diamantformede mønstre. Denne teksturen kan forbedre grepsstyrken til komponenter som fester og verktøyhåndtak, og forbedre deres utseende. Rifteprosessen bruker vanligvis herdede riflehjul installert på dreiebenker. Rifleprosessen skaper hevede mønstre på metalloverflaten, men strukturen til komponenten forblir stort sett uendret.
Knurling prosess
Produsenter kan velge mellom to hovedmetoder for å lage riflede overflater. Hver metode kan brukes til forskjellige materialer og bruksområder. Ved å forstå hvordan disse metodene fungerer, kan du velge den beste løsningen basert på dine egne behov.
Kutting og rifling
Når du skjærer rifling, er det nødvendig med et skarptannet verktøy for å kutte mønsteret direkte inn i materialet. Denne metoden fjerner metall, så den egner seg for hardere materialer eller de som krever veldig klare mønstre.
Kutte- og rifleprosessen er minimal avhengig av emnets diameter og kan bedre kontrollere mønsteravstanden. Den brukes hovedsakelig til fin eller delikat rifling på harde metaller.
Rullende (dannende) rifling
Prege- og riflingsprosessen bruker herdede valser for å trykke mønstre på et roterende arbeidsstykke. Rullen skyver metallet til side for å danne en konveks rygg, slik at intet materiale blir utslitt. Denne metoden er rask, effektiv og forårsaker svært lite avfall. Den brukes vanligvis til å behandle sylindriske deler, for eksempel håndtak eller knotter. Det er svært viktig å bruke riktig emnediameter fordi det kan forhindre mønsterfeil eller forekomst av dobbeltsporsfenomener.
