
Duktilt jern har sterk oksidasjonsmotstand ved høye temperaturer. Hullene som dannes etter oksidasjon har liten innvirkning på høytemperaturstyrken, noe som gjør den egnet for langsiktige høytemperaturdriftsforhold og oppfyller brukskravene til motorer i komplekse miljøer.
Støpeprosessen kan oppnå støping i ett stykke av komplekse former, redusere sveiseprosedyrer, redusere risikoen for luftlekkasje, og også tilpasse seg den kompakte utformingen av motorrommet, og dermed forbedre plassutnyttelsen.
Disse manifoldene er gode til å flytte varme - de kvitter seg raskt med varmen fra motorforbrenningen, og holder motoren på en jevn temp. Ingen overoppheting betyr ingen reduksjon i ytelsen, så motoren går jevnt og effektivt.
Designet reduserer turbulens og vibrasjoner når eksosen strømmer gjennom, noe som gjør ting roligere. Tette tetninger stopper eksoslekkasjer (og støyen de lager) og fungerer med lyddempere for å gjøre turen enda roligere.
Støping kan lage komplekse former i ett stykke, så det er ikke nødvendig med mye sveising (som betyr færre lekkasjer). Den passer også til trange motorrom, så vi bruker plassen smartere.
Kostnadsmessig har støpte eksosmanifolder åpenbare fordeler. Kostnaden for støpejernsmateriale er relativt lav, og støpeprosessen er egnet for storskala produksjon, som kan oppnå standardisering og skala, og effektivt kontrollere produksjonskostnadene for hele kjøretøyet.